超聲波焊頭在超聲波焊接中起著重要作用。但超聲波焊頭是什么工具，它的作用是什么？靈科超聲波為大家介紹如下：超聲波焊頭是將振動(dòng)有效地傳遞到塑料焊接部位的工具。它有傳遞振動(dòng)能量、傳遞壓力和傳遞振幅的功能。

        焊頭的設(shè)計(jì)制造需要十分精細(xì)，因?yàn)橹挥泻玫某暡ê割^才能保證好的焊接結(jié)果。超聲波焊頭設(shè)計(jì)不良比如說(shuō)振幅設(shè)計(jì)、振幅不當(dāng)，造成不良(材料選擇、維修頻率不當(dāng))可能導(dǎo)致焊頭失效或者直接斷裂。

       超聲波焊頭材料的選擇和限制：一般采用三種不同材料制作焊頭，每種材料都有自己的性能。必須根據(jù)使用要求和需求預(yù)期進(jìn)行選擇。

      1.鋁合金：用于軟模型驗(yàn)證技術(shù)階段或小批量生產(chǎn)階段，不能承受機(jī)械應(yīng)力。或用于重量和成本是重要考慮因素的大型焊頭。這是最常用的材料，具有良好的機(jī)械性能(硬度和超聲波傳播速度)和經(jīng)濟(jì)性。
      2.鈦合金：用于產(chǎn)品小.中.大批量生產(chǎn)階段，具備優(yōu)良的聲學(xué)性能，最大的機(jī)械應(yīng)力是鋁合金的3倍，具備比較優(yōu)異的耐磨性能。同時(shí)在焊頭表面進(jìn)行特定的表面處理可以大大提高耐磨性。常用于含有玻璃纖維塑料的焊接。
      3.合金鋼：不適用于鋁合金和鈦合金的塑料件焊接，硬度和耐磨性高，一般在使用前必須進(jìn)行硬化處理。這種材料常用于超聲波金屬螺鑲嵌的應(yīng)用。

       為了獲得最佳的焊接效果，建議不要使用大型超聲波焊頭。大型焊頭振動(dòng)表面振幅輸出不能嚴(yán)格一致，因此在焊接大型產(chǎn)品時(shí)，建議采用子母焊頭或多個(gè)單獨(dú)焊頭組合焊接。

      靈科超聲波焊頭的類型和特點(diǎn)：靈科超聲波焊頭有不同的類型，以滿足不同的應(yīng)用需求。例如，小.高增益(高振幅輸出)圓形焊接頭用于焊接小矩形零件的大矩形焊接頭輸出小振幅，用于焊接大型零件。最常見(jiàn)的類型如下：

      臺(tái)階型焊接頭：焊接頭的兩端有不同的截面，兩個(gè)截面在焊接頭的節(jié)點(diǎn)位置通過(guò)圓角過(guò)渡。臺(tái)階型焊頭在節(jié)點(diǎn)平面截面突變，具有高增益大振幅輸出，同時(shí)機(jī)械應(yīng)力也大。該焊頭適用于超聲波焊接、鉚接、脫落等過(guò)程。

      指數(shù)焊接頭：焊接頭的形狀根據(jù)指數(shù)公式而變化。橫截面逐漸過(guò)渡，將內(nèi)部應(yīng)力分布在較長(zhǎng)的區(qū)域，減少峰值應(yīng)力。因此，這種焊頭具有理想的應(yīng)力分布和優(yōu)異的抗疲勞強(qiáng)度。適用于焊接壓力大.振幅輸出小的應(yīng)用，如金屬螺釘鑲嵌。

      鏈狀體焊頭：臺(tái)階型高增益，結(jié)合指數(shù)型低應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)。適用于焊接和鉚接各種小零件。
      矩形或圓形焊頭：常用設(shè)計(jì)。小尺寸的矩形焊頭也通常采用階梯式設(shè)計(jì)。一般寬度在88mm以上的焊頭，為了避免焊頭橫向振動(dòng)和應(yīng)力，必須在其結(jié)構(gòu)上增加槽。標(biāo)準(zhǔn)的矩形焊頭最大尺寸可以做到250mm。

      圓形焊頭：包括中空或者實(shí)心焊頭。一般用于焊接區(qū)域?yàn)閳A形塑料構(gòu)件。直徑超過(guò)88mm的圓形焊頭通常增加槽，允許軸向振動(dòng)。

      靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、陽(yáng)江超音波設(shè)備清洗機(jī)等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無(wú)紡布超聲波焊接等。