超聲波焊接夾具主要起到定位和承載的作用。對于復雜的三維曲面形狀和加工精度要求高的產品，超聲波焊接夾具的加工精度也有很高的要求。超聲波焊接夾具與焊接產品的角度或弧度不一致時，產品焊接后容易變形。一般來說，夾具材料是鋁合金，夾具在待焊產品的仿形加工后，需要通過微調改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波塑焊機配合使用時焊接效果良好。超聲波焊接容易振動、振動的產品，超聲波焊接夾具應采用軟樹脂或復蓋軟木塞等緩沖設計。不易振動的產品可以通過超聲波焊接夾具的表面處理提高焊接質量。
產品焊線設計不合理時，產品在超聲波焊接中受壓力滑動，超聲波焊接時產品偏移。或者焊線在設計的時候沒有問題，但是由于焊線部位加工精度不夠，導致尺寸不一致，也可能出現這樣的問題。因此，在模具加工少要求焊接線對稱，高度一致，定位和超聲波焊接線是成敗的重要關鍵。
實施超聲波焊接時，壓力過大，氣缸下降緩沖過快，超聲波焊接線容易平整，產品看起來密切，但由于焊接線自己受到壓迫而陷落，失去焊接效果，形成塑料零件表面和表面的強制焊接，而不是三角形點的導向焊接。
結合以上幾點，靈科超聲波也總結了一些關于這方面的知識分享給大家：
在超聲波焊接的實際生產中，對外觀、性能等要求高品質的個人消費品，如手機、品質仍然是難以控制的問題。要控制超聲波塑焊機的焊接質量，必須了解超聲波塑焊機在焊接過程中容易發生的質量問題，進一步解決，熟練操作后可以自由控制。總結過去的經驗，容易發生的質量問題:產品表面出現傷痕或裂紋，產品出現扭曲變形或自色狀，產品內部零件破損或擠壓偏移變形，產品毛刺，產品焊接后尺寸無法控制在公差內，產品產生偏移，在焊接后無法達到產品的氣密性要求。
靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備清洗機等、根據廠家需求定制非標設備。靈科超聲波 產品廣泛用于各個領域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無紡布超聲波焊接等。