焊接質量無法穩定，最主要因素是輸出功率不穩定，導致無法形成穩定的摩擦熱能。如何讓功率輸出穩定？

這個決定于：一、機器輸出功率；二、HORN擴大比；三、氣壓源；四、電壓源。  

在一定產品實施超聲波焊接時，于規劃與設計的觀點而言， 機器輸出功率愈強，相對HORN的 擴大比所設計的也愈小。反之機器輸出功率愈小，HORN設計的擴大比也愈大。例如：2200W的超聲波焊接機， HORN的擴大比是2.5倍。換成 3200W超聲波焊接機時，HORN的擴大比可能只要1.5倍即可。這并非是強調超聲波焊接機輸出的功率要大，而是要對一項塑料產品實施超聲波焊接時，給予最適合的環境作業，其間尚需考慮成本的預算，產品的功能需求，焊接標準等考慮再來規劃出完整的工作設備與超聲波使用技巧。 

二、在了解上述各種影響超聲波焊接質量的關鍵性原因后，工程師再設計，首先應當熟悉并評估： 1.產品質量要求功能標準； 2.現有超聲波設備； 3.決定產品設計的形態、技巧如超聲波導熔線、產品定位、材質。 因為既然可用設備資源已經固定，那就必須用產品設計的技巧來配合現有可用的設備才是正確的。

三、在我們確定人為因素（1 ~ 2項）都無問題時，會發生質量不穩定現象，那肯定一個事實：即氣壓。 與電壓產生的影響。在靈科多年來處理質量不穩定現象時，有發現在工作時間內無法達到的質量標準， 卻在大家都下班，停止電壓、氣壓多數同時停用時，意外的達到質量要求標準。

因此也發現多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時，由于空氣壓縮機通常會設定空氣儲存筒里面的氣壓低于2—4kg的情況時再自動打氣充填這是一項形成的誤差原因。而氣壓源經過管路到達熔接機時，由于熔接速度快，第一次超聲波焊接的氣壓與第二次或第三次存留于管路的氣壓亦形成誤差，如此將形成周期性或非周期性的質量異動。而電壓也由于電力公司輸出同時供數百萬人都有機會同時使用，此時產生的電壓也不是我們所能控制，如此氣壓與電壓的變量，確確實實造成能量輸出的變化，而影響精密質量的重要因素。當然必須列為診斷項目。     

如果遇到上述的情況時，有以下一些對策來解決： 需求較高質量，如產品對需求0.02mm以下，或熔接線熔合狀況需在90%以上，設計工程師依其規劃順序，必須熟悉1.超聲波焊接設備；2. 決定產品功能；3.熟悉超聲波與塑料熔接對應關系；4. 盡可能增添穩壓設備。