“超聲波焊接”通常由四個基本元素組成：超聲波塑焊機，超聲波參數，超聲波定位模具和產品。
“超聲波焊接” 模具主要起定位和支撐作用。對于三維曲面形狀復雜，加工精度要求較高的產品，超聲波模具 的加工精度也有較高要求。
當“超聲波焊接”模具和被焊接產品的角度或弧度不匹配時，在焊接后容易引起產品變形。一般的
模具材料是鈦合金。根據要焊接的產品對
模具
進行成型后，需要通過對其頻率和頻率進行微調來更改模具
的固有頻率。超聲波焊接機一起使用焊接效果更好。此類固定裝置通常需要由專業的超聲波焊接機制造商或聲學研究機構進行調試。
靈科超聲波 擁有90多臺CNC加工設備，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備配件等、根據廠家需求定制非標設備。
對于容易開裂或破裂的產品，焊接模具的緩沖設計應為軟樹脂或軟木塞。對于不易破碎的產品，“超聲波焊接”模具 的表面質量可以提高焊接質量。
在進行“超聲波焊接”時，也要注意調整 “超聲波焊接”條件，這樣才能達到更好的焊接效果。
超聲波操作的條件取決于輸出功率，壓力，焊接時間，硬化時間，延遲時間和機器的其他要素 的設置。通過優化超聲波操作的條件，通常可以獲得理想的焊接效果。
進行“超聲波焊接”時，如果壓力過高，則圓柱體下降并緩沖得太快，容易使超聲波焊接線變平。盡管產品似乎已經緊緊閉合，但焊接線卻被擠壓并下垂，失去了焊接效果。它形成了塑料零件面對面的強制焊接，而不是三角形點的導向焊接，因此會產生焊接錯覺。
