超聲波焊接廣泛應(yīng)用在廣泛運(yùn)用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個(gè)領(lǐng)域，其高效安全的焊接方式也是受到很多企業(yè)的信賴。超聲波焊接方式也是多種多樣的，靈科超聲波總結(jié)了以下幾種焊接方式：
1.超聲波焊接：超聲波焊接是在很多行業(yè)中最常使用的一種焊接方式。超聲波焊接是利用超聲波振動(dòng)頻率，接觸摩擦產(chǎn)生熱能而使兩個(gè)塑膠件在焊接界面熔融而固定在一起。超聲波焊是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝，用于滿足不同塑膠件高強(qiáng)度裝配要求，是廣泛使用的一種先進(jìn)裝配技術(shù)，適用于多種類型的塑膠件裝配。
2.超聲波熱熔（或鉚接）： 超聲波熱熔是通過超聲波振動(dòng)，把塑膠件支柱熔化成一定的形狀，從而把塑膠件和其它類型的零件緊固在一起。 超聲波熱熔廣泛應(yīng)用于塑膠件與金屬端子、彈片、電路板和FPC等的緊固。
3.超聲波卷邊：超聲波卷邊類似于超聲波熱熔，只不過是把熱熔支柱變成了熱熔筋。
4.超聲波點(diǎn)焊：超聲波點(diǎn)焊無需設(shè)計(jì)額外焊接面，在平面上通過點(diǎn)焊的方式即可把塑膠件與塑膠件或者塑膠件與其它類型的零件例如紡織品緊固成一體。
5.超聲波埋置：超聲波埋植是將金屬部件通過超聲波嵌入熱塑性材料部件的過程。超聲波埋置銅螺母比較常見。 超聲波振動(dòng)通過焊頭接觸于金屬嵌入物，使其發(fā)熱傳遞到給塑料件的嵌入孔，導(dǎo)致嵌入孔干涉的部分塑料熔化并流入嵌入孔的底部與嵌入物的齒紋中，當(dāng)這部份塑料固化后，金屬嵌入物即被固定于塑膠件的嵌入孔中。
超聲波嵌入不受嵌入物類型的限制。許多其他類型的應(yīng)用，例如：眼鏡框的鉸鏈、機(jī)器螺釘、螺桿、金屬墊片、唇膏管的金屬內(nèi)殼、圓銷、金屬軸、金屬網(wǎng)、金屬屏等等都可以使用超聲波進(jìn)行埋置。
6.超聲波穿刺焊：超聲波穿刺焊是指焊接能量直接穿透塑料焊接體，接觸到另一個(gè)焊接本體，使塑料材質(zhì)深深的扎進(jìn)去，焊接的強(qiáng)度很強(qiáng)，高于普通的超聲波焊接。焊接部位會(huì)有一定的影響，但是不會(huì)輻射到產(chǎn)品外面美觀，不破漆，不鼓包。
超聲波穿刺焊廣泛應(yīng)用于汽車塑料拼裝件等產(chǎn)品的焊接，如汽車pp塑膠件與隔音棉的焊接、內(nèi)飾裝飾板焊接、汽車擾流板穿刺焊接等。
7.超聲波切向焊接： 大多數(shù)的超聲波焊接的能量傳遞是垂直方向的，這就存在一個(gè)問題，就是能量容易傳遞到底部易損零部件，造成損壞。
超聲波切向焊接與此不同，通過切線施加振動(dòng)：超聲波發(fā)生器使上零件相對于下零件水平移動(dòng)。由于高的振動(dòng)頻率（20 KHz）、振幅和壓力，在兩個(gè)零件之間產(chǎn)生摩擦而熔化。由于上零件的切向運(yùn)動(dòng)，下零件幾乎不受超聲波的作用。因此，超聲波切向焊接特別適用于焊接附近有易損零部件的應(yīng)用。
