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在醫療器械、新能源汽車、食品包裝與消費電子等高端制造領域,一項以高頻振動實現分子級精密融合的尖端工藝——超聲波焊接技術,正悄然重塑全球精密連接的技術邊界。
近日,在第三方權威咨詢機構尚普咨詢最新發布的市場調研報告中:珠海靈科自動化科技有限公司(簡稱“靈科超聲波”)不僅以絕對領先的市場份額斬獲"超聲波焊接機全球銷量第一" 認證,更憑借革命性的伺服技術突破,被認證為"伺服焊接技術全球開創者 "。這一系列成果,標志著中國企業在精密焊接技術賽道上,實現了從“并跑”到“領跑”的歷史性跨越。
回溯1993年,靈科超聲波 以代理瑞士高端品牌RINCO起步,埋下技術啟蒙的種子;2004年,面對代理權被回收的窘境,靈 靈科超聲波在總經理王森城的帶領下,果斷轉向自主研發道路,開啟國產替代征程;如今,其產品與服務已覆蓋全球 99國及地區,構建起集研發、制造、應用于一體的全球化產業生態。
32年磨一劍。靈科超聲波的成長軌跡,正是中國高端裝備制造業從“技術追隨”邁向“標準引領”的縮影。而此次“伺服焊接技術全球開創者”的權威認證,不僅是對其技術原創性的最高肯定,更標志著中國智造在全球精密制造領域贏得話語權的重要里程碑。
“伺服焊接技術全球開創者”的稱號,源于一項顛覆性技術突破——首套應用于超聲波焊接的全閉環伺服行程控制系統。
傳統氣動超聲波焊接機受限于氣壓波動、響應滯后、精度漂移等問題,難以滿足高一致性、高良品率的精密制造需求。而靈科超聲波自主研發的全閉環伺服驅動架構,通過實時反饋與動態補償,實現微米級焊接行程控制精度,徹底攻克行業痛點。
如今,靈科超聲波的超聲波焊接機已成為全球制造業向高精度、高效率、高可靠性升級的核心引擎。
在醫療健康領域,其設備以微米級密封工藝確保一次性導管、輸液袋等產品的無菌封裝,成為醫療器械企業的黃金標準。
在打印耗材行業,靈科技術以4KG極限氣壓測試下的99.999%焊接合格率,重新定義硒鼓、墨盒等精密部件的工業級耐久性。
在食品包裝產線,其200%效率躍升的智能焊接系統,實現超高速封口與零污染、零泄漏的食品安全保障。
而在無紡布制造中,靈科超聲波將精密焊接、花紋壓制、邊緣切割三大工藝融為一體,兼具美學價值與功能性的高端制造。每一處看不見的焊點,都是“中國智造”精密力量的無聲宣言。
“‘伺服焊接技術全球開創者’,是對我們自主創新能力的權威認證,而‘全球銷量第一’的殊榮,則是國際市場用真金白銀為我們投下的信任票。”靈科超聲波技術工程師在采訪中如此詮釋雙料認證的深層意義。
面向未來,靈科超聲波將持續加大在智能感知、AI工藝優化、綠色低碳焊接等前沿方向的研發投入,深化與全球產業鏈的協同創新,致力于打造更高效、更智能、更可持續的精密連接解決方案。
從“中國制造”到“中國創造”,從“行業參與者”到“技術定義者”,靈科超聲波正以“伺服焊接技術全球開創者”的姿態,引領超聲波焊接進入精準化、智能化的新紀元,為全球制造業的高質量發展 注入強勁的中國動力。
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