伴隨科技進步與創新，航天制造業中新材料、新能源、新方法的運用，使得人類對宇宙探索逐步加深。而其中超聲波焊接技術的運用，則重新定義了航天制造業中熱塑性塑料生產組裝方式，開啟了一個精準高效的裝配時代。
靈科超聲波
深耕超聲波行業30年，掌握百余項科研專利，榮獲170余項榮譽獎項，始終走在超聲波焊接領域前沿。推出的靈科伺服系列機型能夠完美地將一致性、精度與效率融合在一起，為航空制造業提供更為專業的焊接方案。
靈科伺服超聲波焊接機
為航空制造行業帶來變革力量
△焊接精度：靈科伺服超聲波焊接機
搭載靈科自主研發的智能伺服超聲波控制系統，配合高精密伺服電機驅動，施加到工件的壓力大小、速度大小和行程皆得以精準控制，實現5μm焊接精度的同時，也能保證工件焊接后的強度以及氣密。
△降低成本：與傳統焊接方式對比，靈科伺服超聲波焊接機
在焊接過程無需添加溶劑、粘貼劑或者其他輔助品，節省原材成本的同時，實現更加快速的生產組裝。
△品質管理：全程監控焊接時的頻率、超聲時間、能量、功率、深度、壓力等狀態輸出，根據設定的數值范圍對焊接產品做出品質判定并進行處理，實現焊接產品的“一站式”品質管控。
△智能化生產：靈科伺服超聲波焊接機支持MES系統，構建起企業完整的生產信息化體系，實現對生產過程的信息共享、協同制造、協同管理，幫助制造商優化生產過程，提高生產回報率。
△穩定性高：為確保元器件的品質穩定，靈科伺服超聲波焊接機主要控件均使用國際前三、中國前三品牌元器件，保障整機系統穩定性和運行可靠性。
航天科技工作者對熱塑性塑料的研發與運用取得了重大突破，為中國航天事業寫下了輝煌的篇章。靈科超聲波在超聲波焊接應用領域累積的豐富經驗，能夠為制造商提供先進的應用方案及焊接設備，帶來更高效、安全、節能、環保的生產過程，助力航天產業實現“加速跑”。
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