在浙江湖州，母嬰用品產業蓬勃發展，尤其是兒童安全座椅、奶瓶、玩具等產品遠銷國內外。然而，傳統制造工藝面臨諸多挑戰，如化學膠水可能釋放有害物質，不符合母嬰產品嚴苛的安全標準；膠粘固化時間長，人工成本高；采用螺絲固定，密封性不足等等。
靈科超聲波 焊接技術，憑借其無膠環保、高效精密、強密封性等優勢，正成為湖州母嬰用品產業升級的“關鍵工藝”。
●安全無污染，符合母嬰產品標準
無膠水、無溶劑：避免化學殘留，通過國際認證，適合嬰兒直接接觸的奶嘴、牙膠等產品。
材料兼容性強：可焊接PP、ABS、尼龍等母嬰常用塑料，確保材料穩定性。
●高效降本，提升湖州制造競爭力
0.5~2秒快速焊接：比起傳統膠粘，效率大幅提升，適合紙尿褲耳貼、安全座椅配件等大批量生產。
自動化集成：可搭配機械手實現24小時連續生產，降低人工依賴。
●精密密封，杜絕產品失效風險
氣密/液密焊接：分子級熔接確保吸奶器、儲奶瓶等液體容器零滲漏；
無縫無毛刺：玩具、餐具等接合處光滑無棱角，避免劃傷嬰兒。
以靈科伺服超聲波焊接 替代傳統螺絲，減輕重量，分子級熔接，接縫強度大，有效避免松動，提高安全性能。
借助靈科超聲波焊接技術可快速密封，焊縫強度接近原材料，確保產品在運輸和存儲中完全密封，減少因漏袋導致的損耗。
采用靈科超聲波焊接機將Logo或二維碼標簽直接焊接在包裝上，持久不脫落，避免撕揭篡改， 減少假冒風險。
靈科超聲波作為權威數據機構--尚普咨詢認證的“超聲波焊接機全球銷量第一 ”的公司，靈科超聲波帶給湖州母嬰用品產業的不只是設備，作為超聲波焊接技術的行業佼佼者，靈科超聲波擁有超20項高新技術、142項國內外知識產權專利，產品遠銷全球 99國及地區，為工業5.0時代提供智能化解決方案。
在湖州母嬰用品產業邁向高端化、國際化的路上，靈科超聲波焊接技術以安全、高效、環保的解決方案，助力企業突破工藝瓶頸，贏得市場先機！
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