塑膠熔接常見熔接方式
 
一、 超聲波熔接
超聲波塑料塑膠焊接原理是由信號發生器產生高壓、高頻信號，通過換能器系統轉換變高頻機械振動能，再經由變幅桿及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產生高溫熔化，超聲波停止之后，經短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體，焊接過程一般不超過一秒鐘，焊接強度可與本體媲美。
適用：尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。廣泛用于電子電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業。

二、 熱板熔接

通過金屬熱板直接對塑膠件熔接面加熱，達到一定的熔點，熱板退出，再對兩塑膠件合攏施加一定的壓力并冷卻，達到熔接的目的。
適用：PE、PP、尼龍、ABS、亞克力等熱可塑性塑膠材質工件，如汽車組合燈、化油器、水箱、洗衣機平衡環、噴霧桶、太陽能內膽噴霧桶、保險杠、吸塵器等超聲波難熔塑料件和大尺寸異形工件焊接。

三、 旋轉熔接
焊接時，一個塑料工件固定不動，另一個塑料工件通過電機馬達的驅動而高速旋轉，使兩個塑膠工件接觸面相互磨擦所產生高溫熔解，旋轉停止后，再靠外在壓力，驅動使上下工件凝固為一體，成為永久性的結合。

適用：PE、PP、尼龍、PET等圓管狀物，家庭用逆滲透濾芯、工業用濾芯、醫藥用濾芯、塑料杯、園藝用品(噴水頭、打霧器、水管頭等)、噴水頭、打霧器、水管頭、洞洞球、浮球、玩具球、脫水接頭、汽機車濾油杯、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等回轉體工件。