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今年以來(lái)，新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)頻頻迎來(lái)利好。據(jù)悉，隨著國(guó)家加速推進(jìn)新能源汽車(chē)補(bǔ)能體系的生態(tài)建設(shè)，寧德時(shí)代、極氪智能科技等企業(yè)正在圍繞動(dòng)力電池、整車(chē)、補(bǔ)能等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)科技共創(chuàng)，加快科技創(chuàng)新、提升產(chǎn)業(yè)協(xié)作。

無(wú)論是新能源汽車(chē)還是傳統(tǒng)的燃油汽車(chē)，焊接都是汽車(chē)零部件與車(chē)身制造中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用，尤其是焊接時(shí)的精度控制。

精度，是焊接產(chǎn)品質(zhì)量管控的一種能力，影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。精度越高，就表示焊接過(guò)程中的精準(zhǔn)焊接程度越高，焊接工件的誤差越小，質(zhì)量越穩(wěn)定。

對(duì)于汽車(chē)行業(yè)而言，焊接時(shí)的高精度控制，可以保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，能盡可能的減少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的熱應(yīng)力與變形。高精度控制的第一選擇，當(dāng)是靈科伺服超聲波焊接機(jī)。

據(jù)了解，靈科伺服超聲波焊接機(jī)是由珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)靈科超聲波）自主研發(fā)設(shè)計(jì)。靈科超聲波也是國(guó)內(nèi)首家掌握了伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)的超聲波塑焊設(shè)備制造商。

據(jù)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人透露，靈科伺服超聲波焊接機(jī)，采用靈科自主研發(fā)的智能伺服超聲波控制系統(tǒng)，配合高精密伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行全閉環(huán)控制，可提高焊接過(guò)程的重復(fù)性和精準(zhǔn)性，能達(dá)到0.005mm的焊接精度和對(duì)焊接產(chǎn)品的“一站式”品質(zhì)管控，非常適合應(yīng)用在醫(yī)療器材、汽車(chē)電子、精密電子、液體過(guò)濾器、U盤(pán)、USB接口插件和手機(jī)配件等行業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊。