在無紡布制造領域，傳統的縫合與粘接工藝逐漸被更高效、環保的超聲波焊接技術取代。作為一項無需耗材、無污染的連接工藝，超聲波焊接通過高頻振動摩擦產生熱量，瞬間熔合材料，尤其適合無紡布這種熱塑性纖維制品。靈科超聲波憑借32年技術積累，為無紡布焊接 提供高精度、低能耗的焊接設備，助力企業降本增效。

靈科超聲波焊接無紡布的四大核心優勢

1.高效節能：超聲波焊接無紡布無需預熱，0. 5~ 2秒即可完成，能耗顯著降低。

2.牢固美觀：焊縫強度接近材料本體，無針孔或膠痕，避免線跡脫散或膠劑污染。

3.環保安全：無膠水、溶劑等化學添加劑，符合醫療、衛生用品的嚴格標準。

4.自動化兼容：無縫對接流水線，支持定制化模具，適合大規模連續生產。

無紡布應用場景與焊接環節分類

靈科超聲波 焊接技術已滲透無紡布焊接全產業鏈，以下是典型應用場景：

1.醫療防護領域

產品類別：醫用口罩（耳帶、鼻梁條固定）、防護服密封、手術洞巾邊緣處理。

焊接環節：多層材料復合、彈性部件焊接、透氣孔沖切。

2.衛生用品領域

產品類別：紙尿褲（腰圍、側翼焊接）、衛生巾（吸收層固定）、濕巾包裝封口。

焊接環節：纖薄材料熔接、透氣膜復合、防滲漏邊縫處理。

3.家居與工業領域

產品類別：購物袋提手、過濾材料（HEPA濾芯）、汽車內飾（頂棚、隔音氈）。

焊接環節：厚層材料拼接、異形輪廓焊接、裝飾壓花。

品質穩定，全球領尖，靈科超聲波產品遠銷99國及地區，包括德國、日本、瑞士、美國， 擁有1000+家經銷商，為超過100,000家客戶提供穩定可靠的超聲波焊接設備及應用解決方案，在全球連續多年銷量第一。

無論是醫療級高標準焊接，還是工業級高強度加工，靈科超聲波焊接設備 均可提供穩定解決方案。選擇靈科超聲波，即選擇高效、清潔的未來制造方式。