所謂超聲波HORN的原始設計，是信息層面的，這信息層面就是產品的塑料熔點、熔接功能需求（是否一般熔接、水、氣密、熔接強度、拉拔力等），一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機，在15000次/秒振動摩擦生熱的頻率+2200W推動位移的功率，在30ψ單位面積里，約產生115℃的熱能，而欲熔接ABS（熔點約120℃）的塑材，則超聲波HORN的能量擴大比率，在經驗值中應以擴大1.5倍（115℃×1.5倍=172℃）為適合，若為PC（熔點約270℃）的塑材，則超聲波HORN的能量擴大比率，在經驗值中應以擴大2.5倍（115℃×2.5倍=288℃）為適合。

當然這些理論與實務，所產生的經驗值，對一般非超聲波專業制造者，可能會較為深入，但在超聲波熔接檢測方面，則可以從電子控制箱的振幅表觀察出來，亦即超聲波作用在產品上時，在0.4秒的熔接時間內，如果產生有2.5um的振幅時，即可熔接一般ABS材料，如果產生有3.5um的振幅時，則可熔接PC材料，這也就是說明在超聲波的振動頻率，與推動功率作用于塑料產品時，可以在0.4秒的瞬間內，達到熔點，當然亦有比較特殊的熔接模式，如材料韌性較高的如PP、PE、耐隆等，則不僅需要瞬間可達于熔點的超聲波擴大振幅，還必需使用低壓力，配合機器上的定位微調，再以超聲波傳導的方式，來達到熔合的需求。