通常，超聲波焊接產品的體積越小，材料密度和耐熱性越高，超聲波對焊接強度的要求就越高。接下來的靈科超聲波繼續介紹調整焊接強度時將出現的條件和解決方案。
當產品出現焊接后無法對齊工件時，導致這種情況的原因有：
一、裝配后工件未對齊。
解決方案：
1.在兩塊之間添加肋骨。
2.設計工具或定位系統進行指導。
二、底部模具未正確支撐。
解決方案：
1.重新設計適當的支撐冶金，并在必要時抬高底模。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。
三、側壁是彎曲的。
解決方案：
1.工件的側壁被加固。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。
四、焊接線設計不良。
解決方案：
重新設計正確的焊接線。
五、工件公差太大。
解決方案：
1.工件的側壁被加固。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。

當產品焊接期間，出現內部零件損壞的情況時，導致這種情況出現的原因有：
一、幅度太大。
解決方案：
降低振幅。
二、焊接時間過長。
解決方案：
1.增加振幅或壓力并縮短焊接時間。
2.調整緩沖壓力。
三、工件吸收太多能量。
解決方案：
1.降低振幅。
2.減輕壓力。
3.縮短焊接時間。
4.使用能量控制器。
四、零件不合適，連接表面之間的距離太近。
解決方案：
1.確保內部零件正確協調以移動內部零件，避免應力集中區域或變形壓接位置。
2.設計工具以抵消內部壓力。

以上是調整超聲波焊接強度的部分情況和解決方案。