超聲波焊接利用高頻振動波傳遞到需要焊接的兩個物體表面，然后在施加壓力的情況下，讓兩個物體表面互相摩擦，并形成分子層之間的熔合。一套超聲波焊接系統(tǒng)由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組、模具和機架這些主要組件組成。下面就由汕頭靈科超聲波為大家介紹關(guān)于超聲波焊接方式有哪些。

靈科伺服超聲波焊接機

超聲波焊接方式：

①點焊

點焊是一種將兩片塑料通過部分熔化后進行連接的方法，無需事先設計焊接線路，可以有效地實現(xiàn)熔接。為了實現(xiàn)熔接效果并同時進行多點焊接，我們可以采用分點焊接的方式來焊接比較大型且難以設計焊線的工件。運用超音波瞬間發(fā)振的工作原理可以進行化纖織物的切割封口。這種方法的優(yōu)點是切口光潔不開裂且不會拉絲。

②埋植

通過焊接和適當?shù)膲毫Γ陬A留的塑料孔內(nèi)瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入，固定在一定深度，完成后其強度可與傳統(tǒng)模具內(nèi)成型相媲美，而且無需擔心射出模受損或射出速度緩慢的問題。

③成型

本方法與鉚焊法相似，采用成型的方式將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上，然后通過超聲波的超高頻振動使塑料熔化成形并包覆在金屬制品上以固定它。該方法適用于電子產(chǎn)品、揚聲器及化妝品中鏡片的固定等需要光滑美觀外觀的場合。

④熔接法

使用超音波超高頻率振動的焊頭加適度壓力，將兩塊塑料的接合面通過摩擦熱瞬間熔融接合，并可以實現(xiàn)與本體媲美的焊接強度。當采用合適的工件和合理的接口設計時，可以達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，從而實現(xiàn)高效清潔的熔接。

⑤鉚焊法

是一種將超音波超高頻率振動的焊頭壓在塑膠品突出的梢頭上的方法，通過瞬間加熱并融化焊點，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起，形成鉚釘狀。

以上就是汕頭靈科超聲波為大家介紹關(guān)于超聲波焊接方式的相關(guān)信息，如果大家對超聲波塑焊機感興趣，歡迎致電公司電話：0756-8626887，或者打開公司官網(wǎng)：http://www.wcdh.com.cn/，我們很樂意為大家服務！

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì) 超聲波塑焊設備及 應用方案。