一部分從業很多年超聲焊接層面的工作人員，對超聲能量傳送有一種誤解，覺得聲波在表面開展焊接，實際上是一種誤解，真真正正的焊接原理是，超聲波換能器把電磁能變換為機械動能后，根據工件化學物質分子結構開展傳輸，聲波頻率在固態中傳輸聲阻遠低于在空氣中的聲阻。當聲波頻率根據工件接縫處時，間隙中的聲阻大，造成的熱能源非常大，溫度最先達到工件的熔點，再加上一定的工作壓力，使接縫處熔接，而工件的別的一部分因為聲阻小，溫度低不容易溶接。其原理同歐姆定律相近。 

應用多少功率，振蕩頻率，振幅范疇，要依據工件的原材料，焊線總面積，工件內是不是有電子元件，是不是要氣密性等要素來考慮。誤以為輸出功率越大越好，這也是一個誤解。假如對超聲波并不是很了解。最好是求教靠譜的超聲波生產廠家工程項目專業技術人員。有條件最好是到生產廠家當場溝通交流，不必盲目跟風遵從一些不正規超聲業務員的欺詐。現階段生產制造有關機器設備的企業尤其繁雜，在其中絕大多數為家庭型小作坊，對電源電路開展照本宣科仿造，對工作中原理似懂非懂，仿造出的機器設備有一些致命性缺點：一是選購的原料質量沒法確保，二生產工藝流程的關鍵技術沒有把握。 

機器設備的輸出功率的工作上常常表現不穩定，良品率低。有時候機器設備毀壞，如超聲波換能器輸出功率變電器，所應用的磁性材料主要參數沒法精確測量，如磁飽和磁通密度，磁感應強度等，線圈電感加工工藝非常繁雜，這種家庭型小作坊是沒法保證的。因此選購超聲波，最好是先了解一下企業狀況，不必盲目跟風遵從銷售人員吹噓，也不必只需價錢，只有這樣才可以減少麻煩。 

超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和薄厚，材料，設計方案加工工藝決定，超聲波換能器定形，最大功率也就定形了，考量輸出能量尺寸是個繁雜的全過程。并不是超聲波換能器越大，電源電路應用功率管越多，輸出能量就越大，它務必要非常繁雜的振幅檢測儀，才可以精確測量其震幅，因為大部分使用人對超聲波專業知識不太掌握，再加上業務員的誤導，給顧客一個不正確的了解，消耗電能是多少并不可以體現輸出超聲功率的大小，如產生縱向能量低，而耗費電流量大，只有表明機器設備的效率低，無功率大之說。 

超聲波能量是一瞬間暴發的，焊接線應成點或是線框及其傳送的間距都需要合乎超聲波焊接方法。有些人覺得只需是塑膠材料，不管怎樣融合面都能夠優良的焊接，它是不正確的，當一瞬間能量造成時，接縫處總面積越大，能量分散化越嚴重，焊接實際效果越差，乃至沒法焊接，此外超聲波是縱向傳波的，能量損失同間距正相關，遠距離應操縱在7.5cm以內。焊接線應操縱在0.3-0.8mm中間為最好情況，工件的厚度不可以小于2mm,不然不能優良焊接，尤其是規定水氣密性的商品。 

超聲焊接機對焊接的工件材料是有規定的，不是全部材料都能焊接，有些人覺得一切原材料都能夠焊接，它是一大誤區，不一樣材料中間有的能優良焊接，有的基本上能熔接，有些是不相熔的。同一原材料間熔點是同樣的，從原理講是能夠焊接的。可是當焊接的工件的熔點超過350度的情況下，就沒有合適超聲焊接了。由于超聲是一瞬間使工件分子結構熔融，判斷依據是在1-3以內，不可以優良焊接，就應當挑選別的焊接加工工藝，如熱板焊接，旋熔，振動摩擦等。一般來講ABS料是最非常容易焊接，由于熔點低，硬度也硬，相反尼龍是較難熔接的。

超聲模貝（Horn）形式多種多樣，工件的樣子決策模貝外觀的設計，但每一部分的規格和弧度，材料都需要嚴苛測算的，有些人錯誤覺得只不過一個金屬材料塊罷了。設計方案的合理性直接危害到模具的效率，使用壽命，商品的達標率，比較嚴重時立即燒毀產生器。模具的原材料一般應用鎂鋁7075，而有一些人為因素控制成本，應用偽劣原材料。靠譜模具制造商入料都是有一套嚴苛地檢測程序流程，生產加工規格全是歷經計算機技術仿真模擬和校驗后生產加工出去的，質量才有保證。這種工藝流程一般小作坊是沒法保證的，不歷經有效設計方案，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不顯著，當功率大的時便會發生各種各樣缺點，比較嚴重時立即毀壞電子器件。 

“靈科超聲波 ”  源于1993年，擁有一支高效、有底蘊的研發制造隊伍，發明創造百余項專業新技術。為客戶供應珠海超聲波、佛山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機  、陽江超音波設備配件等、根據廠家需求定制非標設備。