【轉載】北京周報：http://www.beijingreview.com.cn/caijing/hyzx//202507/t20250711_800408017.html

在追求極致的精密制造世界里，無論是嬌貴的傳感器外殼、關乎安全的汽車電子部件，還是要求無菌密封的醫療包裝，一個共同的痛點常常讓工程師們眉頭緊鎖：焊接的“差一點”。位置偏移了“一點點”、壓力大了 “一點點”，最終產品的一致性、密封性、可靠性就大打折扣。這“一點點”的不確定性，成了壓在生產效率和產品質量上的大山。

面對這個行業痛點，靈科超聲波（全稱：珠海靈科自動化科技有限公司） ，這家深耕超聲波塑料焊接領域 32年的國民品牌給出了響亮的答案，研發的L3000 Servo Ⅱ超聲波焊接機，為要求嚴苛的應用場景提供穩定、可靠的焊接解決方案。

核心突破：精度與控制力的躍升

5μm焊接精密度：L3000 Servo Ⅱ的核心競爭力在于其伺服驅動系統能以1微米（相當于頭發絲直徑的幾十分之一）的驚人精度，實時感知焊頭位置并瞬間微調 ，焊接精度高達5μm。對客戶來說， 這大幅減少了因下壓位置偏差導致的產品不良，顯著提升了批次間和產品間的一致性，直接降低了廢品率和返工成本。

1N精度的四段壓力控制：除了位置，焊接壓力同樣需要精確管理。L3000 Servo Ⅱ 允許在焊接過程中設置4個壓力階段，每個階段的壓力控制精度可達1N。這意味著設備能根據不同材料、結構或焊接階段的需求，施加恰到好處的力。

據靈科超聲波企業技術負責人介紹，L3000 Servo Ⅱ焊接機焊接產品，既能有效避免壓力不足導致的焊接不牢，也能防止壓力過大壓傷精密部件或脆弱結構，尤其適用于復雜、敏感工件的焊接，有效保障產品性能和外觀。

全域互聯：無縫融入數字工廠

現代制造強調互聯互通與數據驅動。L3000 Servo Ⅱ 在設計之初就考慮了與智能工廠的深度集成。

其能夠實現無縫對接MES系統，實現生產指令下發、設備狀態監控、工藝參數管理、產量與質量數據的實時上傳，提升生產透明度和管理效率。

同時，該機器還擁有遠程協助功能，技術專家可遠程診斷和遠程協助調試。保障生產連續性，尤其對全球布局或技術支持資源有限的客戶至關重要。

值得關注的是，L3000 Servo Ⅱ物聯功能十分強大，支持 Wi-Fi及4G無線網絡連接，焊接過程數據可傳輸至管理服務器或本地服務器，這大大方便客戶 進行遠程設備狀態監控、歷史數據回溯分析、工藝優化以及預測性維護，減少非計劃停機，提升設備綜合效率。

應對復雜工藝的靈活性

據了解，為了覆蓋廣泛的應用需求，L3000 Servo Ⅱ 超聲波焊接機提供了極高的工藝適應性。

一、8種操作模式，覆蓋大部分場景

時間/能量模式：經典可靠，滿足大多數常規需求。

絕對/相對行程模式：如果客戶對焊接深度有嚴苛要求， 它能精確控制焊頭下壓到指定“刻度”（絕對位置）或從指定條件焊下去“多少”（相對位移），確保每個產品焊深一致。

多行程模式：復雜工件需要“先定位、再焊接、后保壓”？它能按設定步驟一氣呵成，輕松應對復雜工藝。

超聲波停振模式：設備周期性暫停振動以節能、控溫或優化處理效果的工作狀態。

Xn模式：可靈活應對從簡單到復雜的綜合性焊接任務，減少設備投入種類，提升產線柔性

二、5種智能觸發模式，與產線“心有靈犀”：

何時啟動焊接？L3000 Servo Ⅱ懂得“察言觀色”，焊接啟動可根據時間條件、位置到位、壓力到位、外部信號或特定組合條件觸發。多種觸發模式能夠 顯著提升整線效率和焊接適應性，減少等待浪費。

技術優勢轉化為客戶收益

靈科超聲波 L3000 Servo Ⅱ，不僅僅是一臺超聲波焊接設備，它代表了當前行業精密控制與智能互聯的頂尖水平，能夠更好地 服務于各行業的商業目標。“我們的伺服機在提升品質與良率 、賦能數字化轉型方面具有優勢，很多消費性電子、食品包裝、醫療器械的企業都在用。”靈科超聲波總經理王森城自豪地說。

靈科超聲波——高端制造業的可靠伙伴

對于尋求在激烈市場競爭中提升產品一致性、降低綜合成本、并擁抱智能制造升級的客戶而言，靈科超聲波的L3000 Servo Ⅱ超聲波焊接機提供了一個值得關注的技術選項。它不僅是設備性能的提升，更是幫助客戶應對未來制造挑戰、強化核心競爭力的工具。