表面要求較高的塑膠件垂直打入帶內螺絲的金屬件，要求用15KG的力度都拉不出該金屬件，如何解決?

利用超聲將螺絲打入塑膠件內，經常會遇到一些問題： 
1，用超聲波打入時，破壞了已有高質量塑膠表面，不但精度達不到，個別還出現凹凸的情況；
2，打好的樣品放幾天之后出現裂紋，使得預留孔與金屬件的干涉量一點都不好控制，大了--開裂，小了--能承受的拉力不夠；
3，垂直度不好控制，裝上螺絲之后發現它居然是斜的，最后不得不改用其它方式。

解決上訴問題的方法：

用超聲波打螺絲出現以上情況，主要是因為金屬件結構不合理。這種場合的金屬件（銅套）外表一般都要采用花紋（滾花）或者條紋，花樣很多，找專業的廠家定制。而且中間腰部還要切一圈，類似于“退刀槽”一樣的結構，然后在塑膠件孔內預留單邊0.1～0.2（根據花紋的粗細）過盈量，再采用超聲波壓入，用夾具保證垂直即可！