在初步工作中，超聲波的焊接強度需要一定的時間才能得到很好的控制。下面，靈科超聲波將繼續帶您了解超聲焊接強度的常見條件和解決方案：

當焊接產品出現表面損壞時，產生這種現象可能有以下幾種原因：

一、焊接頭的溫度升高。
出現這種情況，可以按下面幾個方式進行調節：
1.檢查焊接頭螺釘是否松動。
2.檢查焊接頭工具是否松動。
3.縮短焊接時間。
4.檢查焊接頭和振動器之間的接觸面。
5.焊接頭的散熱或冷卻。
6.檢查焊頭是否損壞。
7.如果焊接頭由鈦合金制成，請用鋁合金代替。
8.如果焊頭是剛性的，請減小放大倍數。
二、部分工件被擦傷。這時候注意檢查工件尺寸、檢查工件和焊接頭之間的配合。

三、字體大小凸起。這時候盡可能使用凹字。

四、工件和下模之間的粘合不良。
解決方法：
1.注意檢查支撐是否正確
2.按下正確的3D繪圖鑼底模具。
3.檢查底模和工件的變化。
五、氧化鋁（來自焊頭）。
解決方法：
1.焊頭的焊接處理。
2.使用耐熱塑料薄膜。

以上是影響工件外觀的超聲波焊接強度的現狀和解決方案的第三部分。