超聲波焊接機焊頭模具是超聲波能量輸出的部分，很多超聲波焊接機的模具表面有不同的處理加工，其表面處理的最終效果是為了使模具耐磨、耐腐蝕、提高硬度、提高美觀度。首先，超聲波焊接機主要使用三種材料來制造：鋼合金、鋁合金和鈦合金。不同材料的表面處理工藝不同。今天，靈科帶大家了解下超聲波模具的表面處理工藝和材料特性。

鋼合金：熱處理提高硬度，表面鍍鎳在發揮防銹作用的同時，還發揮一定的美觀效果。 
鋁合金：一般對表面進行陽極氧化處理以防止腐蝕，特別是硬質陽極氧化處理以提高表面硬度以防止表面腐蝕。
鈦合金：不需要任何處理，本身就是一種防腐材料。切割后，它具有良好的金屬質感，可以增加美觀。
三種超聲波焊頭模具材料的特點:
1. 鋼合金模具的優點：熱處理后硬度提高，是三種材料中最耐磨的。
缺點:切割困難，模具本身發熱高，容易損壞其他零件。

2 .鋁合金模具的優點：硬度低，適合切削和雕刻加工的同時，機械傳導性也優于鋼合金模具，發熱小。
缺點:除了材料本身的問題，機械性能上的匹配問題壽命短，硬度低，耐磨損性差。

3. 鈦合金模具的優點：機械導電性最好，硬度高于鋁合金但低于鋼合金，鋁合金耐磨性高于鋼合金但低于鋼合金，使用壽命幾乎不差。
缺點:原材料成本高，耐磨性差。

靈科超聲波源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，具有二十多年專業制造超聲波設備的技術沉淀。公司擁有70多臺CNC加工設備，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備配件等、根據廠家需求定制非標設備。